怎么防止聚氨酯發(fā)泡機出現(xiàn)空泡
作者：山東九旭聚氨酯噴涂機 來源：http://m.xa-dwyer.cn 發(fā)布日期：2018-02-28
聚氨酯發(fā)泡機壓力控制:發(fā)泡機壓力過低黑、白料、環(huán)戊烷混合不平均，表現(xiàn)為聚氨酯泡沫密度不平均、部分呈現(xiàn)大的氣泡、泡沫開裂、泡沫部分發(fā)軟:泡沫上呈現(xiàn)白色、黃色或黑色的條紋，泡沫縮癟。發(fā)泡機的注射壓力在13~16MPa。怎樣避免聚氨酯發(fā)泡機呈現(xiàn)空泡？
1、嚴厲控制原液的配比和注射量
控制黑料、組合聚醚和環(huán)戊烷的配比。在總注射量不變的狀況下，黑料比例過大則會呈現(xiàn)空泡，白料比例過大則呈現(xiàn)軟泡，環(huán)戊烷比例過大則呈現(xiàn)漲泡，比例過小則呈現(xiàn)空泡。黑白料的比例失調，將會呈現(xiàn)混料不平均，泡沫呈現(xiàn)收縮現(xiàn)象。
注射量的幾應以工藝請求為規(guī)范。注射量低于工藝請求量時將會呈現(xiàn)泡體模塑密度低、強度低，以至呈現(xiàn)填充不密實空泡現(xiàn)象。注射量高于工藝請求時將會呈現(xiàn)漲泡和漏泡現(xiàn)象，箱體(門體)呈現(xiàn)變形。
2、聚氨酯發(fā)泡機溫度控制是處理空泡一大關鍵
溫度太高時反響猛烈不易控制。容易呈現(xiàn)注入較大箱體的泡液性能不均一，開端注入的泡液曾經發(fā)作化學反響，粘度疾速增大，后注入的泡液還未反響。招致后注入的泡液不能將先注入的泡液推到箱體發(fā)泡流程的zui前端，呈現(xiàn)箱體部分空泡現(xiàn)象。
黑白料在發(fā)泡前應停止恒溫處置，控制發(fā)泡溫度在18~25℃。發(fā)泡設備預熱爐溫度應控制在30~50℃，發(fā)泡模溫度應控制在35~45℃之間
發(fā)泡模溫渡過低時，泡液體系活動性差，固化時間長，反響不徹底，呈現(xiàn)空泡;發(fā)泡模溫渡過高時，塑料內膽受熱變形，泡液體系反響猛烈。因而必需嚴厲控制發(fā)泡模溫度和發(fā)泡爐的環(huán)境溫度。
特別是冬季時，每天早上開線是必需對發(fā)泡模、預熱爐、發(fā)泡爐及箱體和門體預熱30分鐘以上。夏季發(fā)泡一段時間后須對發(fā)泡系統(tǒng)停止冷卻降溫。